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进口氮气发生器的轴承寿命如何延长

发布日期: 2022-03-22
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   与传统制氮方法相比,进口制氮机具有工艺流程简单、自动化程度高、产气速度快(15~30分钟)、能耗低、产品纯度可根据用户需求大范围调节、操作维护方便、运行成本低、安装适应性强等特点。因此,在1000nm3/h以下的氮气发生器中具有相当的竞争力,越来越受到中小型氮气用户的欢迎,氮气发生器已成为中小型氮气用户的好方法。氮气发生器的轴承损坏原因有很多,如灰尘侵入、安装不当或湿气侵入等,这是轴承早期损坏的常见原因。以下是对一些大型轴承常见损坏原因的分析及相应的解决方法,以延长轴承的使用寿命。
  1、偏心率:偏心率、倾斜度或过大载荷可能导致几何应力集中或表面剥落。解决方法:轴承座和挡肩的精密加工。
  2、润滑不足:润滑不足或不当可能导致部件磨损或轴承严重变形。解决方法:改善润滑系统,定期适当补充或更换润滑剂。
  4、电流:当轴承旋转时,带电可能导致沟槽或刻痕。当轴承静止时,电气操作的不正确接地将导致轻微的防烧伤措施:在焊接除轴承以外的零件之前,减少或防止电流通过合适的聚酯连接件流过轴承。
  3、操作不当:安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或缺陷。解决方法:使用适当的操作、安装和拆卸工具。
  5、生锈和腐蚀:与水接触可能导致轴承部件的腐蚀和生锈。轴承的腐蚀损坏可能导致运行中的防剥落措施:定期检查密封,确保良好的密封效果,正确存放轴承。
  6、外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能导致轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。解决方法:清除侵入的颗粒和碎屑,更换润滑剂,并检查密封系统。
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